Razão de Redução de Britagem
Calcula a razão de redução de um britador ou moinho, RR = F ÷ P, dividindo o tamanho da alimentação F pelo tamanho do produto P (geralmente os F₈₀/P₈₀ ou as aberturas de britador). O resultado (adimensional) indica quantas vezes o material foi reduzido em tamanho em um estágio. Cada tipo de equipamento tem uma faixa típica de razão de redução: britadores de mandíbula 4-7, cônicos 5-8, moinhos de bolas até 100 ou mais. Como cada estágio tem razão limitada, a redução de grandes blocos a pó fino exige vários estágios em série, cujo produto das razões dá a redução total. Informe os tamanhos de alimentação e produto.
Resultado
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Razão de redução de britagem
A razão de redução é a medida mais básica do quanto um britador ou moinho diminui o tamanho do material: RR = F ÷ P, o tamanho da alimentação dividido pelo tamanho do produto. Uma razão de redução de 10 significa que o material saiu dez vezes menor do que entrou. O conceito é central no projeto de circuitos de cominuição porque cada tipo de equipamento tem uma razão de redução limitada, por restrições mecânicas e de eficiência: britadores de mandíbula (primários) atingem 4-7; britadores cônicos (secundários/terciários), 5-8; britadores de impacto, mais (10-20); moinhos de bolas, muito mais (até 100 ou mais, pois moem partículas finas). A consequência prática é que reduzir grandes blocos de rocha de bancada (que chegam a 1 metro) até o pó fino necessário para o beneficiamento (frações de milímetro) exige vários estágios em série — britagem primária, secundária, terciária, e depois moagem —, porque nenhum equipamento faz tudo de uma vez. A razão de redução total do circuito é o produto das razões de cada estágio. Dimensionar a razão de redução de cada estágio (e, portanto, quantos estágios são necessários) é uma decisão central de projeto, que afeta o número de equipamentos, o consumo de energia e o custo. Informe os tamanhos de alimentação e produto.
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Razão de Redução Total
Calcula a razão de redução total de um circuito de cominuição com três estágios, RR_total = RR₁ × RR₂ × RR₃, multiplicando as razões de redução de cada britador/moinho em série. O resultado (adimensional) é a redução de tamanho global do circuito — de blocos de rocha de bancada (centenas de mm) a partículas finas (mm ou µm). Como cada estágio tem razão de redução limitada (4 a 10 para britadores), reduções totais grandes (100, 1000 ou mais) exigem vários estágios em série: britagem primária, secundária, terciária e moagem. Informe as razões de redução dos três estágios.
Razão de Carga de Explosivo (Powder Factor)
Calcula a razão de carga, ou powder factor, de um desmonte de rocha, dividindo a massa de explosivo (kg) pelo volume de rocha desmontado (m³), em kg/m³. É o parâmetro central do plano de fogo: razão baixa demais gera matacões e fragmentação ruim; alta demais desperdiça explosivo e aumenta vibração e ultralançamento. Otimizá-la reduz custos de britagem a jusante. Informe a massa de explosivo e o volume de rocha.
Razão de Compressão (Refrigeração)
Calcula a razão de compressão de um sistema de refrigeração, rc = Pcondensação/Pevaporação, a razão entre as pressões absolutas de descarga e de sucção do compressor. Razões altas (acima de ~10) reduzem a eficiência volumétrica, elevam a temperatura de descarga (risco de degradar o óleo e o refrigerante) e podem exigir compressão em duplo estágio — comum em baixas temperaturas e criogenia. Informe as pressões de condensação e de evaporação (absolutas).
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